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苏州物流企业:自动仓库的出/入库管理流程

2018-11-13


苏州物流企业:

1。仓库作业管理

自动化仓库的作业管理,是负责合理安排出/入作业,完成立体仓库在生产线与平面仓库(或其他供料系统)之间运送物料的任务。其具体作业是:毛坯出库、成品加库、毛坯入库、成品出库见表:

作业名称

功能说明

堆垛机起止地置

控制信息来源

实时性要求

毛坯出库

将生产所需毛坯送出立体仓库,人生产线

立体仓库货位

仓库缓冲站出口

单元控制器(报文)

成品回库

将装夹站送回的成品/毛坯取回立体仓库

仓库缓冲站入口

立体仓库货位

仓库缓冲站条形码阅读器

较高

毛坯入库

将毛坯/标准件/空托盘取入立体仓库储存、准备

平面仓库入库台

立体仓库货位

平面仓库控制器(条形码阅读器)

一般

成品出库

将要销售的成品/标准件送回平面仓库

立体仓库货位

平面仓库出库台

平面仓库

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(1)入库任务与出库是立体仓库作业的主要内容。出/入库的物料有毛坯和成品。下面 分述各项任务的具体内容。

毛坯出库任务——为了满足生产线加工的实时需要,将所需的毛坯送至指定的缓冲站。其出库申请来自缓冲站(加工缓冲站或工位缓冲站)。出库申请提出对物料品种、型号、数量、以及供料时限的要求。接到申请后,立体仓库结合当前库存情况查询到所需物料的货位(通常不止一个),根据货位管理原则(参见本章3.3)确定出库的货位号,并马上形成毛坯出库任务(出料货位号、供货Z低时限、出库台号等)。下面分述各自的功能。

成品回库任务——通过条码扫描得到的。当加工好的成品回到立体库的入库台前时,条形码阅读器将成品的信息(编号、数量等)读入,并提出入库申请。立体仓库结合当前货位情况,根据货位管理原则为该成品寻找一合适的空货位,同时形成成品回库任务单。

毛坯入库任务—通过入库条形码阅读器得到的。其入库任务形成过程与成品回库相同。

成品出库—MRP-II制订提货计划并通知立体仓库后,根据厂外提货计划确定成品出库的时间、数量、种类等,立体仓库按照计划要求,确定每一个待出库成品的货位号,并形成出库任务单。


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